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    玻璃鋼材料防腐中纏繞機的應用

    發布時間:2020-10-31 09:03:33 點擊次數:作者:黃河玻璃鋼

    繞線機在玻璃鋼防腐中的應用:繞線機是實現繞線成型工藝的主要設備,對繞線機的要求:能夠實現產品設計的繞線規律和排紗精度;操作方便;生產率高;設備成本低。河南玻璃鋼防腐基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成V型槽,然后用環氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理浮灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應用專用清洗劑進行清洗,保證池壁的清潔。水池防腐以合成樹脂為粘結劑,玻璃纖維制品(玻璃布、玻璃氈)作增強材料而制成的復合材料,其在水泥或金屬表面形成一層粘結牢固的連續的隔離性的覆蓋層,從而起到防止酸堿腐蝕的作用從而起到一定的保護作用。玻璃鋼防腐具體施工程序為三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍環氧,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環氧一便封面即可。 繞線機主要由芯模驅動和繞線噴嘴驅動組成。 為了消除導線反向運動時的纖維松動,保持張力穩定,準確地將紗帶布置在頭部或錐形纏繞產品上,實現小纏繞角(0~15)纏繞,在纏繞機上設計具有垂直芯軸的橫向進給(臂延伸)機構。 為了防止噴嘴周圍的反向運動,所述臂上設有轉動嘴繞絲的機構。 

    一種鏈式繞線機是20世紀60年代研制出來的,德國WE-250數控繞線機是20世紀70年代引進的,經過改進實現國內生產,20世紀80年代以后中國引進了40多種類型的繞線機,經過改進,設計制造了一種成功的微機控制繞線機,并進入國際市場。 一般情況下,繞組固化后,應將芯模從產品中取出。核心模具設計1的基本要求是具有足夠的強度和剛度,能夠承受產品成型和加工過程中對核心模具施加的各種載荷,如重量、產品重量、纏繞張力、固化應力、二次加工過程中的切削力;能滿足產品形狀和尺寸精度要求,如形狀、尺寸、同心度、橢圓度、錐度(脫模)、表面光潔度和平整度等;產品固化后,能順利地從產品中去除;制造簡單,價格便宜,材料方便。 玻璃鋼防腐中的成型芯模材料有熔化,溶解組裝兩種。 熔化溶解材料是指石蠟,水溶性聚乙烯醇砂,低熔點金屬等。 

    這種材料可以鑄成空心或實心模具。 纏繞成型后,將熱水或高壓蒸汽放入開口內溶解,熔化,流出產品,冷卻后回用。 裝配芯模材料常用鋁,鋼,夾層結構,木材和石膏。 還有內襯材料,內襯材料是產品的組成部分,固化后不從產品中取出,內襯材料的作用主要是防腐和密封,當然也可以起到芯模的作用,屬于這類材料有橡膠、塑料、不銹鋼和鋁合金等。 式機械纏繞機。 繞線臂式平面繞線機的特點是:繞線芯模的臂(裝有繞線嘴)轉動均勻,繞自身軸線的芯模轉動均勻緩慢,繞線臂(即繞線嘴)每轉一圈,芯模轉動角度?。?。這個小角度對應于纏繞容器上的紗線寬度,以確保紗線在芯模上逐個覆蓋容器表面。 當芯??焖傩D時,纏繞噴嘴沿垂直地面方向緩慢上下移動,此時可實現圓周纏繞。 使用這種繞線機的優點是芯模均勻,機構運行平穩,接線均勻。 適用于干式纏繞中小型短管容器。